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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)沾頁問題的原因

在印刷的時候，隨著紙張的堆積，會出現(xiàn)沾頁的問題，這會導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題，有的時候還會報(bào)廢.那么絲印機(jī)沾頁問題的原因是什么呢?我們的專家來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分，當(dāng)印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.

深圳絲印機(jī):如何降低移印成本  

我們知道，移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以，絲印機(jī)哪家好， 為了降低成本，需要從以下幾個方面進(jìn)行。

（1）提高印刷品的生產(chǎn)效率！生產(chǎn)效率提高后，其他成本都會隨之降低，這正是各印刷廠把減少停機(jī)時間作為主要的控制內(nèi)容的原因。

絲印機(jī)在印刷時為什么會封網(wǎng)

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機(jī)在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，絲印機(jī)廠家，將承印物置于模夾具中，進(jìn)行定位。

       三. 網(wǎng)距的調(diào)整：即網(wǎng)版與承印物之間的距離。網(wǎng)距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網(wǎng)距過小，絲網(wǎng)在刮膠向前運(yùn)動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。

       1、網(wǎng)版面積大，間距應(yīng)放大，印刷精度高，網(wǎng)距應(yīng)放大少。受網(wǎng)版張力的影響，絲印機(jī)價格，以 刮膠移位后，絲網(wǎng)能迅速回彈為準(zhǔn)。

       2、網(wǎng)距會影響印刷尺寸的變化，河北絲印機(jī)，精密印刷要求網(wǎng)版張力大而穩(wěn)定。

       3、大的網(wǎng)距會因超過絲網(wǎng)的極限強(qiáng)度造成絲網(wǎng)彈性破壞，損失，直至崩裂。也會造 成網(wǎng)版的感光膠與絲網(wǎng)剝離，網(wǎng)版不耐用。

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